小型氣流超微粉碎機的應用

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  氣流 超微粉碎技術 的應用幾乎遍及所有的精細加工行業,如化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等,據國外不完全統計,可供氣流粉碎的產品多達千余種,這說明該種技術在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。

  該技術是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞,劇烈摩擦,以及高速氣流對物料的剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。這樣原料被加工成極細的粉末( < 10 μm) ,使原料具備了原來沒有的一系列理化特征。

  我國有豐富的中藥資源,以往粗放的加工手段已不適應當前的要求,隨著超微技術的發展與延伸,開發療效更好,品種更優的超細中藥粉體,將具有深遠的理論和現實意義。

  1、 超微粉碎 技術在中藥加工中的地位與現狀

  超微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產工藝中的重要環節。中藥自古就有“水飛”、“ ”、“搗”等精細加工方法,其主要應用對象是礦物藥、貴重藥和具有特殊性質的中藥,但處理量極少。

  我國現有中藥加工傳統工藝采用錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等多種粉碎機械。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限,且采用非密閉制粉,造成粉塵泄漏大,收粉率不高。對于具有特殊性質的物料如熱敏性、低融點、成分易破壞藥材的處理,以及提高收粉率方面仍未得到根本的解決。

  2、氣流超微粉碎技術的特點

  2. 1粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點的物料。

  根據高速噴射氣流的焦耳湯姆遜效應,當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產生的微熱。

  2. 2 生產周期短,收粉率高。氣流粉碎是高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵也無泄漏。

  2. 3 可獲得高純度(污染少) 、粒度分布均勻的產品(累計頻率達D95以上) 。

  2. 4 對一些不得以用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進行干法粉碎出均勻而細小的粉末。

  2. 5 可實現多種的聯合操作,粉碎同時可實現干燥操作。

  3、氣流粉碎技術應用于中藥精細加工的可行性分析

  3. 1中藥精細加工是中藥材粉碎的需要

  中藥超微粉碎 的目的是:

  ① 增加藥物的比表面積,促進藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度。

  ② 便于調劑和服用。

  ③ 加速藥材中有效成分的浸出與溶出。

  ④為制備多種制劑如混懸劑、散劑、丸劑、膠囊劑等劑型奠定基礎。

  超微粉碎機的應用范圍很廣,但中藥粉碎領域還是應用的*多*廣泛的,它對中藥有效成分的提取,提高吸收率都有非常大的作用,超微粉碎是近20年來快速發展起來的一項新技術,它對提高中藥藥效和藥品質量,降低資源浪費與消耗,提高企業和社會經濟效益,都具有十分重要的現實意義。由于粉碎是中藥生產中的基本加工技術,故超微粉碎引起了中藥行業的普遍關注。雖然起步較晚,但近幾年發展十分迅速。已顯露出特有的優勢和廣闊的前景。

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